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高爐爐襯設計的內容是選擇各部位爐襯的材質，確定爐襯的厚度、計算耐火磚數量，說明砌筑方法以及各種耐火泥漿、填料等消耗量計算。爐襯設計的合理可以延長高爐壽命，并獲得良好的技術經濟指標。
做爐襯設計時要考慮到以下三點：
高爐各部位的工作條件及其破損機理；冷卻設備形式及對磚襯所起的作用；要預測侵蝕后的高爐內型是否合理。
磚型設計的合理才能保證砌筑質量。耐火磚的厚度一致，均為75mm,可以獲得小的水平縫。耐火磚的長度有230mm和345mm兩種，可以方便錯縫。磚型有兩種，直形耐火磚和楔形耐火磚，單獨使用楔形耐火磚或直形耐火磚和楔形耐火磚配合使用，才能砌筑出任意直徑的環形爐襯，滿足不同爐容高爐的需要。
磚數計算：對爐底可按砌磚總容積除以每塊磚的容積來計算。求每層的磚數時，可以用爐底砌磚水平截面積除以每塊磚的相應表面積來計算。一般還要考慮2%～5%的損耗。
如果需要計算磚的重量，則用每塊磚的重量乘磚數。高爐其他部位都是環形圓柱體或圓錐體，不論上下層或里外層，都要砌出環圈來，而砌成環圈時必須使用楔形耐火磚。若砌任意直體，不論上下層或里外層，都要砌出環圈來，而砌成環圈時必須使用楔形耐火磚。
若砌任意直徑的環圈，則需楔形耐火磚和直形耐火磚配合使用，一般以G一1直形耐火磚與G一3或G一5楔形耐火磚配合，G一2直形耐火磚與G一4或G一6楔形耐火磚相配合。由于要求的環圈直徑不同，故直形耐火磚和楔形耐火磚的配合數目也不同。